A Ecoalumi, empresa especializada em refusão e extrusão de alumínio, vai ampliar sua capacidade produtiva em 50%. A expansão inclui uma nova fábrica em Maringá e a aquisição de uma prensa tecnológica importada, com investimentos que somam R$ 35 mi.
A nova planta terá 10 mil m² de área construída em um terreno de mais de 44 mil m². Segundo a empresa, a fábrica deve ficar pronta em novembro.
Crescimento e projeções
Entre 2022 e 2025, o crescimento médio da Ecoalumi foi de cerca de 5% ao ano, período em que a empresa passou a operar em sistema full time, com capacidade máxima em três turnos.
Com a ampliação em andamento, a expectativa da empresa é de um salto no volume de produção. O volume de alumínio extrusado deve passar de 1.000 para 1.500 toneladas por mês em 2027, ano em que a projeção de crescimento nas vendas é de 25%, percentual também projetado para 2028.
Nova prensa e parceria ampliam portfólio
Além da estrutura fabril, a empresa investe na aquisição de uma prensa importada e em uma parceria com o Grupo Metallock, que passa a integrar ao portfólio da Ecoalumi sistemas homologados de esquadrias, com destaque para a linha Perfecta.
Segundo Claudio da Luz Ferreira, gerente comercial da Ecoalumi, atualmente os clientes da empresa estão concentrados na construção civil, com 80% da base, enquanto 20% são da indústria.
“Isso, na verdade, muda a nossa atuação de mercado, já que trabalharemos forte esse nicho. De forma geral, hoje nossos clientes estão 80% na construção civil e 20% voltados para a indústria e, com novidades como a prensa e as soluções homologadas, pretendemos avançar em outras frentes comerciais”, afirma Claudio da Luz Ferreira.
Perfil técnico
Fundada em 2012, a Ecoalumi tem mais de 650 ferramentas em catálogo e também desenvolve soluções sob medida.
Na refusão, a empresa utiliza o sistema Vertical Direct Casting (VDC), que permite a produção de tarugos de 4,5, 6 e 7 polegadas de diâmetro e 6 metros de comprimento, nas ligas 6060, 6063, 6351 e 6061. Parte dessa produção também abastece outras extrusoras.
Na extrusão, a operação trabalha com tarugos de 6 e 7 polegadas, com mesas de 50 metros e fornos de envelhecimento para perfis de até 14 metros. Entre as aplicações dos perfis produzidos estão esquadrias, fachadas, portas, janelas, boxes, móveis, implementos rodoviários, estufas, bicicletas, toldos e coberturas, entre outros usos.
“Nesta fase, vamos destacar nossos principais atributos, que são o cliente no centro da estratégia, prontidão de atendimento, versatilidade, inovação e domínio técnico, diferenciais competitivos que resultam, principalmente, em maior previsibilidade de compras e estoque sempre abastecido e sem risco de rupturas”, finaliza Ferreira.